啤酒生产采用传统工艺技术（糖化、发酵、滤酒、包装等工序）和现代工艺技术的紧密结合生产啤酒，啤酒生产线生产工艺介绍如下：
1、糖化工序
糖化工序也就是麦汁制备工序，包括糊化锅、糖化锅、麦汁过滤槽和麦汁煮沸锅等四项主要设备。
（1）麦芽粉碎
粉碎程序对糖化时的生化变化、对麦汁的组成部分、对麦汁过滤速度以及对提高原料利用率都是非常重要的。该程序是增加麦芽表面积，可溶性物质容易浸出，也有利于酶的作用，使麦芽的不溶性物质进一步分解。
（2）糖化
糖化的作用是利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下（温度、pH值、时间），将麦芽和麦芽辅助原料中的不溶性高分子物质（淀粉、蛋白质、半纤维素及其中间分解产物等），逐步分解为可溶性低分子物质。
（3）麦汁过滤
在最短的时间内，将糖化醪中从原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离，得到澄清的麦汁并获得良好的浸出物收得率。其步骤分为两步进行，以麦糟为滤层，利用过滤方法提取的麦汁，称第一麦汁或过滤麦汁；利用热水洗出第一麦汁过滤后残留于麦槽中的麦汁，称为第二麦汁或洗涤麦汁。
（4）麦汁煮沸
主要是稳定麦汁成分。
（5）麦汁冷却
冷却的目的是迅速冷却降低麦汁的温度，使之达到适合酵母发酵的要求；再麦汁冷却后在发酵前，麦汁吸收适量氧气，提供酵母合成其繁殖时所需要的物质条件；析出和分离麦汁的热、冷凝固物，改善发酵条件，提高啤酒质量。
2、发酵工序
（1）酵母
啤酒酵母是否纯正，对发酵的啤酒质量影响很大。啤酒工厂生产使用的酵母由保存的纯种酵母，经过扩大培养，在达到一定数量后，供生产现场使用。每一个啤酒厂都应保存适合本厂使用的纯种酵母，以保存生产的啤酒具有稳定的风格和特性。
（2）发酵
冷却的麦汁加酵母后，便是发酵的开始，整个过程可分为3个阶段：酵母恢复阶段、有氧呼吸阶段、无氧呼吸阶段。此三阶段并非截然分开。
酵母接种后，开始在麦汁充氧的条件下，恢复其生理活性，然后以麦汁中的氧基酸为主要氮源和以可发酵性糖为主要碳源，进行呼吸作用，并从中获取能量而生长繁殖，同时产生一系列代谢副产物。此后便在缺氧的条件下，进行酒精的发酵。
3、滤酒工序
滤酒工序主要是过滤澄清，啤酒的滤酒：啤酒经过后发酵可后处理，口味已经达到成熟，二氧化碳已经饱和，酒液已经逐渐澄清，此时再经过机械处理，其目的是将酒内悬浮的轻微粒子最后分离达到酒液澄清透明的程度。啤酒机械澄清的方法分两类：啤酒过滤澄清、啤酒离心分离澄清。不管采用哪种方法，对机械澄清的总的要求是：产量大，质量好，酒和二氧化碳的损失少；不吸氧，不污染，不影响酒的风味。
4、包装工序
啤酒包装是啤酒生产的最后一道工序，对啤酒质量和外观，有直接影响。啤酒在包装过程中应做到以下要求：严格的无菌要求，包装后的啤酒应符合卫生标准；在包装过程中尽量减少二氧化碳的损失，以保证啤酒的口味和泡沫的性能；在包装过程中应尽量避免与空气接触，防止因氧化作用而影响啤酒的风味稳定性和非生物稳定性。
